カスタムメイド カーボンファイバー自転車フレーム
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カーボンファイバー自転車フレーム

カーボンファイバー自転車フレームは、エポキシ樹脂マトリックスに埋め込まれたカーボンファイバーの層 (カーボンファイバー織物層) で構成されています。カーボンファイバーが強度を与え、樹脂がそれを結合します。ほとんどのフレームは、複数の層のカーボンファイバー/樹脂素材 (「プリプレグ」と呼ばれます) で作られており、フレーム内の異なる場所で異なるグレードと方向が考慮されています。
利点:

  • 高い剛性重量比。
  • 強化された成形性。
  • 空気力学的チューブ状プロファイルに成形可能。
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範囲
メイキング - カーボンファイバー
曲げ強度 MPa 700-900
引張強さ MPa 300-400
圧縮強度 MPa 150-250
弾性率 GPA 200-300
密度 g/cm 3 1.8
モノコック・高弾性
カーボンファイバー自転車フレーム
東レ T700、T800、M40J カーボンファイバー プリプレグを使用し、EPS 内部成形を施したモノコック構造。フレーム重量範囲は 850 ~ 1150 g (サイズ M、ディスクブレーキバージョン)。異方性剛性分布を考慮して設計されたレイアップ スケジュール: 50 N・m のトルク入力で、ヘッド チューブの横方向の剛性 120 N・m/° (EN 14781 規格)、ボトム ブラケットのねじり剛性 180 N・m/°。ドロップアウト位置合わせ公差 ±0.5 mm、圧入 BB86 シェル同心度 0.05 mm 以内。
重量(M) 850~1150g
BBの硬さ 180N・m/°
フォークオフセット 43~48mm
構造上の利点
  • 比剛性比: 105~120 kN・m/kgで、同一質量においてアルミニウム6061(25 kN・m/kg)やスチール(20~22 kN・m/kg)を上回ります。
  • 振動減衰: モーダル減衰係数は 50 ~ 200 Hz で 0.025 ~ 0.035 で、接地点への路面のビビリ音の伝達を軽減します。
  • 耐衝撃性: EN 14766 に基づく落下試験性能: 450 mm の高さから 22 kg を落下させても構造破壊なし。
  • 耐食性: 汗、塩水噴霧、紫外線曝露の影響を受けません (ASTM B117 に従ってテスト、500 時間)。
幾何学的データとレイアップデータ
チェーンステーの長さ 405 ~ 425 mm (サイズによる)
ヘッドチューブ角度 71°~73.5°
ボトムブラケットドロップ 65~75mm
繊維体積分率 58% – 65%
プライ数(DTエリア) 12 ~ 18 層 (0°/45°/90° 配向)
01
機械的検証
ISO 4210-6 に基づく疲労テスト: ペダルに 1,200 N の荷重を加えて 100,000 サイクル、亀裂の伝播はありません。ヘッドチューブの衝撃: 18 kN の静荷重で破損なし。
02
表面と仕上げ
マットUD、光沢ツイル、または未加工カーボン露出仕上げ。クリアコートの厚さは 40 ~ 60 μm、UV 安定性があり、500 時間 QUV 後の黄変 ΔE < 1.5 です。
03
互換性
テーパーヘッドチューブ (1-1/8 インチから 1-1/2 インチ)、ネジ付き BB86-92 または T47 ボトムブラケット、フラットマウントディスクブレーキ (160/140 mm ローター)、スルーアクスル 12x100/12x142 mm。
アプリケーションセグメント
ロードレース エンデュランス/グランフォンド グラベルオールロード トラックサイクリング 電動自転車コンバージョン(認定済み)
ライダーの最大体重制限
ロード/グラベルバリエーションの場合は 120 kg (ギアを含む)。強化電動自転車認定バージョンの場合は 150 kg。
塗装の保証範囲
デラミネーションやクリアコートの剥がれに対して2年間。石のチップはカバーされていません。
Di2/EPS 内部ルーティング
Shimano Di2、SRAM AXS、Campagnolo EPS と互換性があります。 4 本のワイヤ用の内部チャネル。
ISO 4210-6認証を取得しています。トレーサビリティのためのバッチのシリアル番号。ライダーの体重 75 kg に合わせて最適化されたレイアップ。剛性調整のためのカスタマイズが可能です。
私たちについて
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co.、Ltd。
江陰東力新材料科技有限公司は2018年に設立され、高性能繊維複合材料の総合的な研究開発と生産に携わる専門企業です。当社は… 中国 カーボンファイバー自転車フレーム メーカー そして カスタムメイド カーボンファイバー自転車フレーム 工場. 同社は、温度管理された作業場やクラス 100,000 クリーンルームなど、厳密に管理された生産環境を備えた 32,000 平方メートルの工業団地内にあります。
完全統合型のワンストップ工場として、当社は材料イノベーションとエンジニアリング技術を融合させ、航空宇宙、自動車、スポーツ用品などの業界にサービスを提供しています。当社の技術は、織物およびプリプレグプロセスを用いた高性能繊維織物の研究開発・製造に加え、オートクレーブ、RTM、RMCP、PCM、WCM、スプレーなどの技術を用いた複合材料の製造にも及びます。
栄誉の証明書
  • 品質管理システム
  • 品質管理システム
ニュース
  • 材料選択ガイド 正しい選択 カーボンファイバー素材 完成部品が生産されるずっと前に、完成部品の強度、重量、耐用年数を決定します。炭素繊維複合材料は、生地、シート、チューブ、プリプレグ システムにまたがっており、それぞれに異なる機械的特性や加工特性があるため、アプリケーションに適切な形状とグレードを適合させるには、データシートで最も強力なオプションを選択するだけでは不十分...

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  • 車両重量を削減する自動車メーカーと重量比剛性の向上を追求する産業エンジニアは、同じ答えにたどり着き続けます。 カーボンファイバー素材 。現在では、EV のバッテリー筐体、航空宇宙パネル、風力タービンのブレード、老朽化し​​たコンクリートの構造補強材に使用されており、軽量化が性能や燃料効率に直接つながる場合は、アルミニウムや鋼に代わって使用されています。 01 炭素繊維材料が...

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  • 先端製造業は カーボンファイバー素材 軽量化、構造剛性、長期耐久性が製品のパフォーマンスを決定するのです。樹脂マトリックスに束ねられた何千もの細いカーボンフィラメントから作られたこの複合材料は、従来の金属が同等の質量で匹敵することのできない強度重量比を実現します。そのため、自動車、航空宇宙、産業、スポーツ機器のメーカーが、かつてはアルミニウムやスチールで作られていたコンポーネントにこの複合材料を指定する...

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  • カスタマイズされたパフォーマンス重視のソリューション.

    繊維複合材向けのカスタマイズされた高性能ソリューションには、具体的な用途要件に基づいた適切な繊維およびマトリックス材料の選択、機械性能基準を満たす構造設計の最適化、そしてハンドレイアップ、レジントランスファー成形、プリプレグ成形といった様々な製造プロセスの採用による効率的な生産が含まれます。さらに、複合材料の実際の性能を検証し、所定の用途基準を満たしていることを確認するために、機械性能試験を実施します。

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