玄武岩/金属線炭素繊維織物メーカー

製造時 玄武岩繊維織物布 、どのような表面処理プロセスを使用して、樹脂での濡れ性を向上させることができますか？

アルカリ治療 ： 玄武岩繊維織物布 特定の濃度のアルカリ溶液で処理されます。たとえば、織られた布は、5％から10％の濃度の水酸化ナトリウム溶液に浸し、通常は約30〜60分です。アルカリ溶液は、繊維表面の不純物や酸化物と反応し、油や粉塵などの表面汚染物質を除去し、繊維表面を粗くし、特定の表面積を増加させ、樹脂のより良い接着と浸透を促進し、それによって湿気性を改善します。高性能ファイバー複合材料を処理する場合、各リンクの微細な処理に注意を払う必要があります。アルカリ処理は、玄武岩繊維織物の前処理にも使用され、樹脂でのその後の結合性能を改善することができます。

シランカップリング剤治療 ：シランカップリング剤は、繊維表面に有機コーティングを形成することができ、その分子構造には、繊維表面のヒドロキシル基と反応できるグループと樹脂と反応できるグループが含まれています。まず、特定の濃度のシランカップリング剤（通常1％から5％の溶液）を準備し、その後15〜30分間玄武岩繊維織物を浸し、それを取り出して乾燥させるか、低温で乾燥させます。そのような治療後、繊維表面と樹脂の間に化学結合が形成され、2つの湿潤性と結合強度が大幅に改善されます。高性能繊維複合材料を開発する場合、繊維と樹脂の結合性能を改善するためのさまざまな技術が深く研究されています。シランカップリング剤治療技術は、樹脂で玄武岩繊維織物布の濡れ性を改善するための重要な手段の1つでもあります。

血漿治療 ：プラズマによって生成された高エネルギー粒子は、玄武岩繊維織物の表面を爆撃するために使用されます。低圧プラズマ装置では、適切な量のアルゴン、酸素、その他のガスが導入され、織られた布が処理されます。処理能力は通常100〜500Wで、処理時間は1〜10分です。この処理方法は、繊維表面の弱い境界層を除去し、極性基を導入し、繊維表面を活性化し、表面エネルギーを増加させ、したがって樹脂で濡れ性を向上させることができます。 Jiangyin Dongli New Materials Technology Co.、Ltd。は、高性能繊維複合材料の包括的な開発と生産に焦点を当てた企業として、製品のパフォーマンスを改善するために高度なプラズマ処理技術を使用する可能性があります。

メタリックスレッドカーボンファイバー織物を準備するとき、複合効果を確保するためにホットプレスプロセスパラメーターを制御する方法は？

温度制御 ：ホットプレス温度は、複合効果に影響を与える重要な要因の1つです。金属糸の炭素繊維織ファブリックの場合、ホットプレス温度は一般に150〜250℃の間です。この温度範囲内で、樹脂は完全に溶けて流れ、金属線と炭素繊維に浸透し、同時に樹脂が架橋して安定した3次元ネットワーク構造を形成し、それにより複合材料の機械的特性を改善することができます。温度が低すぎると、樹脂が十分に溶けなく、浸潤効果が悪くなり、複合材料の結合強度が低くなります。温度が高すぎる場合、樹脂分解、金属ワイヤーの性能の変化、炭素繊維の損傷などの問題を引き起こす可能性があります。一定の温度ワークショップを含む正確に制御された生産環境を持つ複合製品を生産する場合、高温押し温度を正確に制御し、製品の品質の安定性を確保するのに役立ちます。

圧力制御 ：ホットプレス圧力は通常0.5〜5MPaです。適切な圧力は、金属ワイヤーと炭素繊維を密接に配置し、空気と過剰の樹脂を除外し、複合材料の密度と結合強度を改善することができます。圧力が小さすぎる場合、織り布の繊維と金属線はしっかりと結合されておらず、毛穴と欠陥が発生しやすいです。圧力が大きすぎる場合、繊維の変形、金属ワイヤーの損傷、カビの摩耗を引き起こす可能性があります。 RTMからホットプレス硬化まで、さまざまな精密成形技術があり、ホットプレスプロセスの圧力パラメーターを正確に制御して、複合材料が優れた機械的特性と滑らかな表面効果を達成することを保証できます。

時間制御 ：ホットプレス時間は通常10〜60分です。ホットプレス時間が短すぎる場合、樹脂の架橋反応は不完全であり、複合材料の性能は最高に到達できません。時間が長すぎる場合、生産効率を低下させるだけでなく、材料特性に悪影響を与える可能性もあります。実際の生産では、特定の樹脂システム、繊維と金属ワイヤのタイプ、製品の構造要件などの要因に基づいた実験を通じて、最適なホットプレス時間を決定する必要があります。 Jiangyin Dongli New Materials Technology Co.、Ltd。は、製品、金型、層の設計に関する専門知識を持ち、さまざまな製品要件に従ってホットプレス時間などのプロセスパラメーターを合理的に調整して、複雑な課題のソリューションを提供します。

加熱および冷却速度制御 ：加熱速度は一般に5〜15°/minで制御されます。ゆっくりした加熱により、樹脂、繊維、金属ワイヤーが完全に反応し、急速な温度変化によって引き起こされる内部ストレスを回避できます。冷却速度は速すぎるべきではありません。通常は5〜10℃/分で制御され、複合材料内の亀裂や変形を防ぎます。 Jiangyin Dongli New Materials Technology Co.、Ltd。の高度な生産機器と厳格な品質管理システムは、各製品が業界標準を満たすことを保証するために、熱いプレスプロセス中の加熱および冷却速度の正確な制御を確保できます。