カスタムメイド ピークカーボンファイバーラケット
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カーボンファイバー軽量ピックルボールパドル

カーボンファイバーで作られたパドルは、材料の密度が低いため軽量です。この設計により、パドルの柔軟性とスピードが向上すると同時に、長時間のゲーム中のプレーヤーの疲労も最小限に抑えられます。カーボンファイバーの衝撃吸収能力は、ボールを打つときの衝撃を軽減し、腕の疲労と怪我のリスクを効果的に軽減します。

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範囲

表面

3K無地/ツイル/グラスファイバー/一方向/ダイヤ柄マット/ブライト

カスタマイズされた色

/

材質

カーボンファイバー/グラスファイバー/一方向PP

重量

レギュラー 155g

プリプレグカーボンシリーズ

カーボンファイバー軽量ピックルボールパドル

ポリプロピレンハニカムまたはポリマーコアを備えた東レ T700 カーボンファイバープリプレグを使用して設計されています。パドル構造は、12 ~ 15 kN/m の構造剛性、重量範囲 7.8 ~ 8.4 オンス (220 ~ 238 g)、および表面粗さ Ra ≤ 0.8 μm を実現し、安定したボールリリースを実現します。製造プロセスには、フェースシートの引張強度 800 MPa を達成するための高圧成形 (150 psi、130°C) が含まれます。
重量 7.8~8.4オンス
コアの種類 PPハニカム/ポリマー
剛性 12~15kN/m
01
主な利点
  • 質量分布: スイングウェイトは110〜120kg・cm2で、長時間のプレーでも腕の疲労を軽減します。
  • ハニカムコアの剛性: セル サイズ 6.4 mm、密度 80 kg/m3、同等のアルミニウム コアと比較して 15 ~ 20% の振動減衰を実現します。
  • 表面テクスチャ: 山から谷までの深さが 0.3 ~ 0.5 mm のスプレー式生カーボン テクスチャーにより、最大 1800 rpm のスピン速度を生成します。
  • エッジガードの統合: ショア A 85 硬度、ASTM D256 に準拠した耐衝撃性 8 kJ/m² の射出成形エッジガード。
02
技術的パラメータ
フェイス素材 東レ T700 3K カーボンファイバー、200 gsm
樹脂系 高靭性エポキシ、Tg 125°C
コア構造 ポリプロピレンハニカム、厚さ10mm
グリップの長さ 127~140mm(5.0~5.5インチ)
グリップ周囲 4.25 インチ (108 mm)
パドルの寸法 16 x 8 インチ (406 x 203 mm)
03
アプリケーションとコンプライアンス
  • USAPAの承認: たわみ、摩擦、表面粗さに関する USAPA ピックルボール機器規格をすべて満たしています。
  • トーナメントグレード: 競技プレイ レベル 3.5 ~ 5.0 に適しており、500 時間のプレイ サイクルでテスト済みです。
  • 屋内/屋外での使用: 紫外線安定性クリアコートにより、長時間日光にさらされても黄変を防ぎます。
パフォーマンス指標
ポップ音の周波数 650 ~ 720 Hz (スイートスポット)
ツイストウェイト 6.2kg・cm2
摩擦係数(表面) 0.65~0.72μ
20ポンドの荷重下でのたわみ 1.8~2.2mm
メンテナンスとお手入れ
  • 表面の洗浄: イソプロピル アルコール (70%) をマイクロファイバー クロスに使用してください。表面の質感を落とす研磨剤入りのスクラバーは避けてください。
  • エッジガードの交換: 交換可能なエッジガード部品番号 PG-85C。接着剤を柔らかくするために 80°C のヒートガンを使用して取り外します。
  • 保管温度: -10℃~40℃の範囲で保管してください。樹脂の軟化を防ぐため、夏場の密閉車両は避けてください。
  • グリップテープ交換: 標準オーバーグリップ対応。安定したタックを得るには、ラップ張力を 1.5 ~ 2.0 N·m にします。
よくある質問と技術的なメモ
最大許容表面改質
合計 0.25 オンスに制限されたリードテープを 4 時と 8 時の位置に配置して追加します。大幅な改造を行うと、スイングウェイトがトーナメントの法定制限を超えて変化します。
長時間使用後のコアの圧縮
PP ハニカムは 1000 時間のプレイ後も元の厚さの 95% を維持します。 10% を超える圧縮は、コアの交換が必要であることを示します。
騒音規制対応
音響出力は 3 メートルで 78 ~ 82 dB と測定され、北米および EU の地域裁判所の騒音制限を満たしています。
剥離の保証条件
層間剥離は、目に見える衝撃損傷がない限り、表面シートの剥離が端から 5 mm を超えている場合にのみ適用されます。
表面粗さ(±0.1μm)およびスイングウェイト(±2kg・cm2)のバッチ間のばらつきは製造公差内です。テストプロトコルは、ピックルボール装置の ASTM F2390 に従います。
私たちについて
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co.、Ltd。
江陰東力新材料科技有限公司は2018年に設立され、高性能繊維複合材料の総合的な研究開発と生産に携わる専門企業です。当社は… 中国 ピークカーボンファイバーラケット メーカー そして カスタムメイド ピークカーボンファイバーラケット 工場. 同社は、温度管理された作業場やクラス 100,000 クリーンルームなど、厳密に管理された生産環境を備えた 32,000 平方メートルの工業団地内にあります。
完全統合型のワンストップ工場として、当社は材料イノベーションとエンジニアリング技術を融合させ、航空宇宙、自動車、スポーツ用品などの業界にサービスを提供しています。当社の技術は、織物およびプリプレグプロセスを用いた高性能繊維織物の研究開発・製造に加え、オートクレーブ、RTM、RMCP、PCM、WCM、スプレーなどの技術を用いた複合材料の製造にも及びます。
栄誉の証明書
  • 品質管理システム
  • 品質管理システム
ニュース
  • 材料選択ガイド 正しい選択 カーボンファイバー素材 完成部品が生産されるずっと前に、完成部品の強度、重量、耐用年数を決定します。炭素繊維複合材料は、生地、シート、チューブ、プリプレグ システムにまたがっており、それぞれに異なる機械的特性や加工特性があるため、アプリケーションに適切な形状とグレードを適合させるには、データシートで最も強力なオプションを選択するだけでは不十分...

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  • 車両重量を削減する自動車メーカーと重量比剛性の向上を追求する産業エンジニアは、同じ答えにたどり着き続けます。 カーボンファイバー素材 。現在では、EV のバッテリー筐体、航空宇宙パネル、風力タービンのブレード、老朽化し​​たコンクリートの構造補強材に使用されており、軽量化が性能や燃料効率に直接つながる場合は、アルミニウムや鋼に代わって使用されています。 01 炭素繊維材料が...

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  • 先端製造業は カーボンファイバー素材 軽量化、構造剛性、長期耐久性が製品のパフォーマンスを決定するのです。樹脂マトリックスに束ねられた何千もの細いカーボンフィラメントから作られたこの複合材料は、従来の金属が同等の質量で匹敵することのできない強度重量比を実現します。そのため、自動車、航空宇宙、産業、スポーツ機器のメーカーが、かつてはアルミニウムやスチールで作られていたコンポーネントにこの複合材料を指定する...

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