カーボンアラミドファブリック: 切断、穴あけ、エッジトリミング技術

1. 重要な課題を理解する

高強度繊維の加工パラメータ 以下の理由から、慎重に選択する必要があります。

• アラミド繊維は引張強度が高いため、不適切な切断によりほつれが発生する
• 亀裂や破片を引き起こす炭素繊維の脆さ
• 過剰な力や熱が加わると剥離しやすい層状構造
• 摩擦や高速工具による熱損傷に対する敏感性

2. カーボンアラミド繊維に最適な切削工具

正しいものを選択する カーボンアラミド繊維切断工具 が不可欠です。オプションには次のものが含まれます。

3. 穴あけおよび加工パラメータ

のために カーボンアラミド複合材の穴あけ 、適切な速度、送り、潤滑が重要です。

4. エッジトリミングテクニック

エッジの整合性を維持するには、次のことが必要です カーボンアラミド生地のエッジトリミング 戦略:

• 低振動のクランプと固定具を使用して生地を安定させます
• 高精度ロータリーカッターまたはダイヤモンドコーティングカッターを採用
• 切削速度と送りを調整してほつれを最小限に抑えます
• デリケートなプリプレグのトリミング中にピールプライまたは保護テープを貼ります
• トリム後にエッジを検査し、微細剥離や繊維の引き抜きがないか確認します

5.層間剥離と熱損傷の防止

実装する 剥離防止技術 構造的な完全性を確保します。

• 単一の積極的なカットの代わりに複数のライトパスを使用する
• 制御された冷却または送風を適用して熱を放散します。
• 層全体に圧力を均等に分散するクランプ固定具を使用します。
• 工具の鋭さを定期的に維持して摩擦を軽減します
• 機械的切断方法と超音波切断方法を組み合わせて高性能アプリケーションを実現

よくある質問

1. 何が最高ですか カーボンアラミド生地 切削工具 プリプレグ積層板用?

タングステンカーバイドのブレードとダイヤモンドコーティングされたツールは、高精度、擦り切れの低減、熱損傷の最小化を実現し、高強度アラミドカーボン複合材に最適です。

2. 最適化するにはどうすればよいですか 高強度繊維加工パラメータ ?

低いスピンドル速度 (500 ～ 1500 RPM)、小さな送り速度 (0.01 ～ 0.05 mm/rev) を維持し、冷却またはエアブローを使用して、切断や穴あけ中の熱の蓄積や層間剥離を防ぎます。

3. どのようなテクニックが役立つか カーボンアラミド複合材の穴あけ ファイバーの切断を引き起こさずに?

ペックドリル、制御された送り速度、鋭利な工具、最小限の潤滑により、繊維の抜けや裂けが軽減され、ドリル穴の寸法精度が維持されます。

4. を使用してきれいなエッジを確保するにはどうすればよいですか カーボンアラミド生地のエッジトリミング ?

回転式またはダイヤモンド コーティングされたカッターを使用し、クランプで生地を安定させ、保護テープを貼り、積極的な 1 回のカットではなく複数のライト パスを実行して、ほつれや層間剥離を最小限に抑えます。

5.何が効果的か 剥離防止技術 ?

低振動治具、均一な圧力クランプ、頻繁な工具研ぎ、制御された冷却を使用し、複雑なまたは厚いカーボンアラミド複合材の場合は超音波補助切断を検討してください。