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複雑な構造を持つ炭素繊維特殊形状の部品が巻きの成形プロセスを採用する場合、さまざまな部分の機械的性能要件を満たすために繊維の巻き角と張力を正確に制御する方法は？

複雑な構造を持つ炭素繊維の特殊な形の部分が巻きの成形プロセスを採用する場合、さまざまな部分の機械的性能要件を満たすために、繊維の巻き角と張力を正確に制御することが重要です。以下は、正確な制御を実現するためのいくつかの方法です。

巻線角の正確な制御
正確な金型の設計とモデリング：特別な形の部分の複雑な構造と機械的性能要件に応じて、正確な金型設計が必要です。コンピューター支援設計（CAD）ソフトウェアを使用して、各部品の形状とサイズを正確に描写するために、特別な形状の3次元モデルを確立します。たとえば、航空宇宙フィールドで使用される複雑な炭素繊維特殊部品の場合、カビの設計では、異なる飛行条件下で航空機のストレスを考慮して、特別な形の部分の異なる部分が対応する負荷に耐えることができるようにする必要があります。
Advanced Path Planning Algorithm：金型モデルに基づいて、高度なパス計画アルゴリズムを使用して、繊維の巻きパスと角度を決定します。一般的なアルゴリズムには、アイソテンソイド巻線アルゴリズム、最短パスアルゴリズムなどが含まれます。これらのアルゴリズムは、特殊部品のさまざまな部分の機械的性能要件に従って最適な巻線角分布を計算できます。たとえば、高性能の自動車部品では、曲げ応力が大きい場合のパーツの場合、パス計画アルゴリズムは対応する巻き角を設計し、ファイバーが曲げ力に最大限に耐えることができます。 Jiangyin Dongli New Materials Technology Co.、Ltd。によって独立して開発されたインテリジェントルームは、革新的なマルチ軸とJacquard機能を備えており、特殊なアプリケーションにカスタマイズされたパターンを提供できます。
リアルタイムの監視およびフィードバックシステム：巻線プロセス中に、繊維巻線角をリアルタイムで監視するために、高精度の角度監視センサーが設置されています。角度偏差が見つかると、フィードバックシステムはすぐに情報を制御システムに送信し、制御システムはフィードバック情報に従って巻き装置のモーションパラメーターを自動的に調整して、角度偏差を修正します。たとえば、スポーツ用品の開発では、いくつかの特別な炭素繊維特殊形状の部品の場合、リアルタイムの監視およびフィードバックシステムは、繊維巻線の精度を確保し、それにより使用中の機器の性能安定性を保証します。

張力の正確な制御
高度な張力制御システム：磁気粉末ブレーキや空気圧張力コントローラーなどの高精度の張力制御デバイスが使用されます。これらのデバイスは、プリセットの張力値に応じて、巻線プロセス中に繊維の張力を正確に制御できます。航空宇宙フィールドを例にとると、いくつかの主要な炭素繊維の特別な形の部品については、彼らが耐える機械的特性は非常に高いです。高度な張力制御システムは、繊維が巻線プロセス中に安定した張力を維持することを保証し、それにより特別な形の部品の強度と信頼性を保証します。 Jiangyin Dongli New Materials Technology Co.、Ltd。は、独立して開発された張力制御システムを通じて、均一性と密度を備えた布地を生産できます。
材料特性の正確な考慮事項：異なる炭素繊維材料には、機械的特性と引張特性が異なります。張力制御パラメーターを決定する場合、炭素繊維材料の特性を正確に考慮する必要があります。たとえば、高強度の炭素繊維材料の場合、彼らはより大きな張力に耐えることができますが、柔軟性が高いが比較的低い炭素繊維材料の場合、張力制御をより洗練する必要があります。
セグメント化された張力制御戦略：特別な形状の部分のさまざまな部分の機械的パフォーマンス要件によれば、セグメント化された張力制御戦略が採用されています。ストレス集中領域などのいくつかの重要な部分では、繊維の張力が増加して、部品の強度とベアリング能力を向上させます。一部の比較的マイナーな部分では、張力が適切に減少し、張力が過度に緊張しているため、繊維の損傷や材料のパフォーマンスの劣化を避けます。たとえば、産業分野のいくつかの大規模な炭素繊維特殊部品では、セグメント化された張力制御戦略は、材料の使用を最適化し、生産コストを削減しながら、全体的な機械的特性を確保することができます。

プロセスの最適化と品質管理
プロセスパラメーターの最適化：多数の実験とシミュレーションを通じて、巻線速度、温度、湿度など、巻線成形プロセスのさまざまなパラメーターが最適化されます。これらのパラメーターは、繊維の巻線効果と張力の安定性に影響します。たとえば、オートクレーブやRTMなどのプロセスでは、温度と圧力の制御は、繊維の硬化と性能に重要な影響を及ぼします。複合製品を生産する場合、オートクレーブやRTMなどのさまざまなテクノロジーが使用され、各段階で厳格な品質検査が実施されます。これにより、プロセスパラメーターの安定性と製品品質の一貫性を確保するのに役立ち、それによって繊維巻きの角度と緊張の正確な制御のための良好なプロセス保証を提供します。
品質検査とフィードバック：レーザー直径ゲージ、電子ユニバーサルテストマシンなどの高度な検査機器に依存して、巻線後の炭素繊維特殊部品の品質が検査されます。検査内容には、繊維の巻き角角、張力の均一性、特殊な形の部品の機械的特性などが含まれます。テスト結果によると、プロセスパラメーターのタイムリーなフィードバックと調整と制御戦略が継続的に生産プロセスを最適化するために行われます。 Jiangyin Dongli New Materials Technology Co.、Ltd。は、生産プロセス中に品質管理システムを厳密に実装して、各製品が業界の基準を満たしていることを確認しています。この品質の厳格な制御は、繊維巻線の角度と張力の正確な制御を実現するのに役立ち、それによって異なる部品の機械的性能要件を満たしています。